Automatski MAG hidraulični cilindar za zavarivanje kružnih šavova

I. Zahtjevi za zavarivanje

1. Zahtjevi specifikacije su sljedeći:

• Zavarivanje jednog-kraja krajnjih kapa/čepova ili dna cilindra ili klipnjače

• Dužina i prečnik i debljina hidrauličkog cilindra: Oprema prilagođena vašim potrebama

2.Ova mašina je prvenstveno dizajnirana za automatsko zavarivanje obodnih šavova hidrauličnih cilindara, sa mogućnošću automatskog višeslojnog zavarivanja. Osigurava dosljedne i ujednačene specifikacije zavarivanja, proizvodeći visoko{3}}kvalitetne šavove sa odličnim izgledom. Sistem je-prilagođen korisniku, pouzdan i pruža kvalitet zavarivanja koji zadovoljava industrijske standarde.

II.Tehnički parametar

III.Glavna karakteristika

• TheMAG gorionik za zavarivanje{0}}hlađeni zrakomostaje fiksiran dok seradni predmet rotirau ahorizontalni položaj zavarivanja.
• Mašina ima azavareni čelični okvir, i thegorionik i pneumatski zadnji nosačmože se podesiti i zaključati na mjestu.
• Radni komad drži aspecijalno učvršćenjei pritisnut sa apneumatski centarza sinhronizovanu rotaciju.Nosači za utovar/istovarsu instalirani ispod.
• Sistemom upravlja aJapan OMRON PLCza pouzdan rad.
• Thebrzina rotacijese glatko podešava pomoću ainverterza preciznu kontrolu.
• A Japan OTC izvor napajanja za zavarivanjeosiguravastabilno paljenje luka, zavarivanje i zaustavljanje, garantujekonzistentni i-kvalitetni zavari.

IV. Sastav opreme

1. Tijelo stroja

Okvir mašine se sastoji od baze, leve/desne strane nosača i gornje portalne grede. Baza je izrađena od zavarenih četvrtastih cijevi i čeličnih ploča, precizno-obrađenih i rasterećenih naprezanja{2}} da služi kao referentna površina za montažu. Na postolju su postavljene vodilice, dok su oscilacijski i mehanizmi za podešavanje gorionika za zavarivanje montirani na šine portalne grede za podešavanje položaja. Električni upravljački ormar se nalazi na desnoj strani, a upravljačka ploča za operatera je pogodno smještena naprijed desno radi lakšeg rukovanja i održavanja.

2. Rotary Axis Box

Rotacionu osovinu napaja AC frekvencija{0}}kontrolisani motor sa pužnim reduktorom za smanjenje brzine. Inverter precizno kontroliše brzinu rotacije. Kompletan sklop se sastoji od motora na izmjeničnu struju, reduktora, steznog elementa za radni predmet i provodne čahure.

3. Pneumatski mehanizam za hranjenje i oscilirajući mehanizam za zavarivanje

Gorionik za zavarivanje se kreće naprijed-nazad pokretan zračnim cilindrom, kako bi došao do prekidača između stanice za pripremu i zavarivanje.

Oscilacijski sistem koristi koračni motor, kuglični vijak i linearnu šinu u zatvorenom dizajnu koji štiti od prašine i varnica. CNC kontrolira sve postavke pokreta - frekvenciju, opseg, trajanje, visinu dizanja i broj dizanja.

Može unaprijed podesiti parametar zavarivanja svakog sloja pojedinačno, nakon 1 prolaza, gorionik za zavarivanje će podići određenu visinu i automatski izvršiti sljedeći prolaz.

4. Mehanizam za stezanje i podešavanje baklje

Sistem koristi push{0}}povlačenje žice za stabilan rad. Gorionik za zavarivanje može se pomicati gore/dolje, lijevo/desno i rotirati pod kutom. Precizna podešavanja se vrše pomoću kugličnih vijaka radi preciznosti, a pozicije se sigurno zaključavaju na mjestu.

5.Pneumatski rep

Zračni{0}}pogon stražnjeg nosača prilagođava se različitim poslovima zavarivanja. Koristi pritisak vazduha za držanje i okretanje radnog komada. Pokretni dijelovi imaju poklopce za blokiranje prašine i varnica.

6.Electric System

Japan OMRON PLC kao kontrolno jezgro za kontrolu implementacije programa zavarivanja; Japan Omron 750w inverter; Oscilirajući mehanizam koristi koračni motor i drajver; Stabilan sistem, jednostavna struktura i lako održavanje.

V.Vedio za vašu referencu