Automatska mašina za rezanje i zavarivanje prirubnica cevi

Integrirana radna stanica za automatsko rezanje i zavarivanje prirubnice cijevi je vrhunski-inteligentni proizvodni uređaj koji integrira visoko{1}}precizno rezanje, multifunkcionalno zavarivanje i automatiziranu kontrolu. Dizajniran posebno za proizvodnju cevovodnih sistema, on revolucioniše integraciju više procesa, uključujući zavarivanje po obodu cevi i prirubnica, bušenje tela cevi i zavarivanje grana (izlaz), sve u okviru jedne radne stanice. Ova oprema ne samo da značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda, već je zbog fleksibilnog dizajna čini idealnom za različite primjene, uključujući poljoprivredne rezervoare za navodnjavanje i industrijske sisteme cjevovoda.

1. Automatsko zavarivanje čeličnih cijevi i prirubnica
Opis procesa: Radna stanica automatski završava visoko-kvalitetne obodne zavare između krajeva čeličnih cijevi i prirubnica.
Tehničke karakteristike:
Automatsko centriranje i stezanje: Precizna stezna glava osigurava koncentričnost između cijevi i prirubnice, eliminirajući greške pri montaži.
Napajanje za zavarivanje: Opremljen digitalnim napajanjem za zavarivanje visokih-performansi, može odabrati optimalni proces zavarivanja za različite osnovne materijale, kao što su ugljični čelik i nehrđajući čelik.
Automatsko zavarivanje: Pištolj za zavarivanje je precizno kontroliran servo motorom{0}}pokrenutim poprečnim klizačem ili robotskom rukom, postižući ravnomjernu rotaciju za 360 stepeni. Parametri zavarivanja (struja, napon, brzina i oscilacije) su unaprijed postavljeni i kontrolirani u realnom vremenu od strane PLC-a, osiguravajući lijep zavar, ujednačenu penetraciju i -zavare bez defekata.

2. Rezanje čeličnih cijevi i bušenje rupa
Opis procesa: Precizno seče na određenim lokacijama na čeličnim cijevima, stvarajući različite rupe za spojeve grana.
Tehničke karakteristike:
Visoko{0}}Precizno rezanje: Koristi plazma ili lasersko rezanje. Plazma rezanje je -efikasno i brzo, pogodno za čelične cijevi srednje{3}} i -debele stijenke.
CNC pozicioniranje: Rezna glava je precizno kontrolisana od strane CNC sistema, omogućavajući joj da seče na bilo kojoj aksijalnoj ili radijalnoj poziciji unutar cevi prema ulaznom programu.
Sposobnost rezanja žljebova: Potpuno izrezati žljebove za zavarivanje u jednoj operaciji, pripremajući se za naknadno zavarivanje ogranaka i eliminirajući sekundarnu obradu.

3.Automatsko zavarivanje izlaza za vodu (odvojne cijevi)
Opis procesa: Automatski zavari prethodno{0}}pripremljene izlaze za vodu (spojeve cijevi) na unaprijed{1}}izbušene rupe.
Tehničke karakteristike:
Specijalizirani alati: Opremljen brzo izmjenjivim uređajem za zavarivanje granastih cijevi, stabilno drži izlaze različitih veličina i precizno ih poravnava s glavnim otvorima cijevi.
Složeno zavarivanje putanjom: aktuator za zavarivanje izvodi složene prostorne krivine, završavajući sedlaste -zavarene linije ukrštanja između glavne i ogranaka cijevi, što rezultira potpunim zavarenim spojevima i odličnim brtvljenjem.

• Visoko integrisana, ušteda prostora- i troškova-: Kombinirajući funkcije više uređaja, uključujući rezanje, zavarivanje i bušenje, mašina smanjuje otisak, vrijeme obrtaja i troškove rada.
• Potpuno automatizovan rad: od pozicioniranja i stezanja do rezanja i zavarivanja, ceo proces je automatizovan. Operateri samo treba da programiraju, učitavaju i istovaraju i nadgledaju, značajno smanjujući intenzitet rada.
• Izuzetna preciznost i konzistentnost: CNC sistem i servo pogon osiguravaju precizno i ​​precizno kretanje, potpuno eliminišući nestabilnost ručnog rada i garantujući visoko konzistentan kvalitet za svaki proizvod.
• Korisnički{0}}prijateljski interfejs: Opremljen industrijskim ekranom osetljivim na dodir, integrisani upravljački softver čini programiranje, podešavanje parametara i praćenje opreme jednostavnim i intuitivnim.

1.Ova integrirana radna stanica je multifunkcionalna oprema za automatsko rezanje i zavarivanje prirubnica čeličnih cijevi. Integriše dva osnovna procesa: s jedne strane, može efikasno završiti automatizovano zavarivanje čeličnih cevi i prirubnica kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje veze; s druge strane, također može izvršiti precizno rezanje na zidu čelične cijevi, kao što je otvaranje otvora za vodu i zatim zavarivanje izlazne komponente na tijelo cijevi. Oprema je opremljena sa dva nezavisna kontrolna panela za postizanje podjele rada i optimizacije procesa - jedan panel se posebno koristi za kontrolu cjelokupnog procesa zavarivanja čeličnih cijevi i prirubnica, dok je drugi panel namijenjen upravljanju rezanjem rupa u čeličnoj cijevi i naknadnim zavarivanjem izlaza vode. Ovaj dvostruki-dizajn panela omogućava dvije veze za obradu da rade zajedno ili neovisno, uvelike poboljšavajući-mogućnosti obavljanja više zadataka i ukupnu radnu efikasnost opreme.

 

2. Osnovne izvršne komponente ove automatizovane opreme uključuju plazma gorionik za rezanje, gorionik za zavarivanje zaštićen od gasa i specijalizovani alat. Plazma gorionik je odgovoran za precizno i ​​efikasno rezanje željenog oblika izlaza u zid čelične cijevi. Njegov plazma luk na visokoj{3}}temperaturi može momentalno rastopiti metal, formirajući glatku i ravnu površinu rezanja, postavljajući osnovu za naknadno zavarivanje. Plamenica za zavarivanje zaštićena plinom slijedi usko iza, koristeći inertni plin da zaštiti luk i čvrsto spoji rastopljenu žicu za zavarivanje na rub izlazne prirubnice, formirajući gust, visok-i odlično zapečaćen zavar. Specijalizirani alati su kamen temeljac cijelog procesa. Odgovoran je za stabilno stezanje i rotaciju spoja cijevi i preciznu kontrolu relativne pozicije gorionika za rezanje i gorionika za zavarivanje kako bi se osigurale precizne putanje rezanja i zavarivanja, čime se postiže visoka konzistentnost i visok kvalitet u masovnoj proizvodnji. Sva tri rade zajedno kako bi završili potpuno automatizirani proces od rezanja i otvaranja do zavarivanja i oblikovanja.

3. Precizni sistem vretena pruža stabilnu snagu rotacije, osiguravajući gladak i precizan proces obrade. Pneumatska rotirajuća stezna glava sigurno hvata prirubnicu i cijev koje se zavaruju, rotirajući sinhrono s vretenom kako bi se osigurala konzistentna osnovna linija za visoko{2}}precizno rezanje pod kosom i naknadno zavarivanje. Za efikasnu podršku dugih čeličnih cijevi i nadoknađivanje njihove težine-indukovanog pada, oprema je opremljena fleksibilno podesivim nosačem. Njegova visina i razmak mogu se podesiti prema specifikacijama cijevi. Zajedno sa vretenom i steznom glavom, čini stabilan i krut sistem, osiguravajući ravnost i koncentričnost prirubničkog spoja preko cijele cijevi. Ovo je ključ za postizanje automatskog rezanja i visokog{8}}kvaliteta zavarivanja.

 

 

Automatska mašina za sečenje i zavarivanje prirubnica cevi